在飛速發(fā)展的新時代,工業(yè)中溫度傳感器變得越來越重要,在工業(yè)生產(chǎn)中,溫度是測量頻度最高的物理參數(shù),并且可采用各種各樣的傳感器來進(jìn)行測量。所有這些傳感器均通過檢測某種物理特性的變化來推斷溫度?梢娫诠I(yè)中對于溫度傳感器的使用時十分的廣泛的。
那么,工業(yè)上用的重慶溫度傳感器有哪些呢?
熱電偶
由兩個焊接在一起的異金屬導(dǎo)線(以形成兩個結(jié)點(diǎn))所組成。結(jié)點(diǎn)之間的溫差會在兩根導(dǎo)線之間產(chǎn)生熱電電位(即電壓)。通過將參考結(jié)點(diǎn)保持在已知溫度上并測量該電壓,便可推斷出檢測結(jié)點(diǎn)的溫度。熱電偶的優(yōu)點(diǎn)是工作溫度范圍非常寬,而且體積極小。不過,它們也存在著輸出電壓小、容易遭受來自導(dǎo)線環(huán)路的噪聲影響以及漂移較高的缺陷。
電阻溫度計
是能夠顯示電阻值隨溫度變化情況的繞絲或薄膜螺旋管。雖然常用的金屬是銅、鎳和鎳鐵合金等,但采用鉑制成的RTD具有最佳的線性、可重復(fù)性和穩(wěn)定性。憑借其上佳的線性
和無與倫比的長期穩(wěn)定性,鉑RTD牢固確立了自己作為溫度參考傳遞國際標(biāo)準(zhǔn)的地位。盡管薄膜鉑RTD提供了性能匹配,但標(biāo)準(zhǔn)等級線繞電阻則在成本、外形尺寸和便利性方面更勝一籌。早期的薄膜鉑RTD飽受漂移的困擾,原因是它們具有較高的表面積與體積之比,因而令其對污染更加敏感。后來,薄膜隔離和封裝的改進(jìn)消除了這些問題,使得薄膜RTD一舉超越線繞電阻和NTC熱敏電阻而成為溫度傳感器之首選。
熱敏電阻
由金屬氧化物陶瓷組成,是低成本、靈敏度最高的溫度傳感器。同時,它們也是線性最差的溫度傳感器,并具有負(fù)溫度系數(shù)。通常將兩個熱敏電阻組合起來使用,以使輸出具有較好的線性。雖然可提供1%的精確互換性,但花費(fèi)的成本往往要高于鉑RTD。普通的熱敏電阻可在有限的工作溫度范圍內(nèi)呈現(xiàn)出上佳的電阻穩(wěn)定性,而在較寬的溫度范圍內(nèi)工作時則表現(xiàn)出中等水平的穩(wěn)定性。
綜上我們知道了,最常用的三種溫度傳感器是熱電偶、電阻溫度計和NTC熱敏電阻三種,隨著常用溫度傳感器的不斷的使用工業(yè)生產(chǎn)在工業(yè)過程,它們是實(shí)用技術(shù)的一部分,究竟采用何種?是要根據(jù)實(shí)際項(xiàng)目的情況作出選擇,那樣才能夠讓溫度傳感器更好的服務(wù)工業(yè)生產(chǎn)。